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Matériaux et fabrication de fûts en fibre

Matériaux et fabrication de fûts en fibre

2020-10-27

Matériaux utilisés dans les tambours en fibre:

  1. Matériel primaire:

    • Fabriqué à partir depanneaux en fibre, souvent dérivés de sources recyclées.
    • Certaines variantesCarton à haute résistance(papier résistant de pâte de bois mou)
    • Les densités varient: carte à fibre de faible densité (LDF), moyenne densité (MDF) ou haute densité (HDF).
  2. Couches de protection:

    • Peut inclure des revêtements tels quebitume,papier kraft ciré,feuille métallique, oules matières plastiques(p. ex. polyéthylène) pour une résistance à l'humidité et aux produits chimiques.
  3. Couvercles et bases:

    • Construit à partir demétal(bords en acier),en plastique,contreplaqué, ou des panneaux de fibre supplémentaires.

Processus de fabrication:

  1. La formation du corps:

    • Les gros rouleaux de papier/fibre de carton sont déroulés et enroulés en spirale autour d'un cylindre à l'aide d'un adhésif (colle), généralement en7 couches.
    • Le cylindre collé est séché pour solidifier avant de couper en longueurs requises (par exemple, des segments de 4 pieds).
  2. Ajout de composants structurels:

    • Les pinces à levier métalliques ou les jantes en acier sont en forme ovale et soudés sur les extrémités du tambour.
    • Les couvercles sont fixés par des anneaux de serrage ou par un adhésif.
  3. Couche et personnalisation:

    • Les revêtements intérieurs (p. ex. polyéthylène pour les liquides; silicone pour les adhésifs) sont collés aux parois latérales.
    • Caractéristiques facultatives: modèles homologués par l'ONU (pour les matières dangereuses).
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Matériaux et fabrication de fûts en fibre

Matériaux utilisés dans les tambours en fibre:

  1. Matériel primaire:

    • Fabriqué à partir depanneaux en fibre, souvent dérivés de sources recyclées.
    • Certaines variantesCarton à haute résistance(papier résistant de pâte de bois mou)
    • Les densités varient: carte à fibre de faible densité (LDF), moyenne densité (MDF) ou haute densité (HDF).
  2. Couches de protection:

    • Peut inclure des revêtements tels quebitume,papier kraft ciré,feuille métallique, oules matières plastiques(p. ex. polyéthylène) pour une résistance à l'humidité et aux produits chimiques.
  3. Couvercles et bases:

    • Construit à partir demétal(bords en acier),en plastique,contreplaqué, ou des panneaux de fibre supplémentaires.

Processus de fabrication:

  1. La formation du corps:

    • Les gros rouleaux de papier/fibre de carton sont déroulés et enroulés en spirale autour d'un cylindre à l'aide d'un adhésif (colle), généralement en7 couches.
    • Le cylindre collé est séché pour solidifier avant de couper en longueurs requises (par exemple, des segments de 4 pieds).
  2. Ajout de composants structurels:

    • Les pinces à levier métalliques ou les jantes en acier sont en forme ovale et soudés sur les extrémités du tambour.
    • Les couvercles sont fixés par des anneaux de serrage ou par un adhésif.
  3. Couche et personnalisation:

    • Les revêtements intérieurs (p. ex. polyéthylène pour les liquides; silicone pour les adhésifs) sont collés aux parois latérales.
    • Caractéristiques facultatives: modèles homologués par l'ONU (pour les matières dangereuses).